三种常用高盐废水处理方法是什么由软化水设备厂家为大家介绍

高含盐废水在化工生产过程中是常见的一种，那么它的处理工艺都有哪几种呢？随着环保要求的越加严格，需要对各种废水的处理工艺多加了解！今天春新软化水设备厂家简单介绍三种高含盐废水的处理方法！

1、高盐废水低温多效板式蒸发浓缩脱盐

低温多效蒸发浓缩结晶系统，是由相互串联的多个蒸发器组成，低温（90℃左右）加热蒸汽被引入一效，加热其中的料液，使料液产生比蒸汽温度低的几乎等量蒸发。产生的蒸汽被引入第二效作为加热蒸汽，使第二效的料液以比一效更低的温度蒸发。这个过程一直重复到一效。

一效凝水返回热源处，其它各效凝水汇集后作为淡化水输出，一份的蒸汽投入，可以蒸发出多倍的水出来。同时，料液经过由一效到末效的依次浓缩，在效达到过饱和而结晶析出。由此实现料液的固液分离。

低温多效蒸发浓缩结晶系统不仅可以应用于化工生产的浓缩过程和结晶过程，还可以应用于工业含盐废水的蒸发浓缩结晶处理过程中。

在工业含盐废水的处理过程中，工业含盐废水进入低温多效浓缩结晶装置，经过5-8效蒸发冷凝的浓缩结晶过程，分离为淡化水和浓缩晶浆废液；无机盐和部分有机物可结晶分离出来，焚烧处理为无机盐废渣；不能结晶的有机物浓缩废液可采用滚筒蒸发器，形成固态废渣，焚烧处理；淡化水可返回生产系统替代软化水加以利用。

其主要技术参数如下：

①淡化水含盐量（TDS）<10ppm；

②吨淡化水蒸汽耗量=（1/效数）/90%ｔ/t；

③吨淡化水电力消耗2－4 kw·h/t；

工艺特点：

①该装置采用混程给水，使相同造水吨位装置的吨水电耗较国外工艺减少40%--50%。

②由于混程给水，废水从高温效依次进入低温效，浓度逐渐升高，温度逐渐降低。避免了国外工艺中，由低温效向高温效循环给水引起的在高温效给水浓度升高，有效减轻了高温效的结垢和腐蚀情况。

③水量在蒸发器上分布均匀，避免了现有装置喷头式给水不均匀易堵塞的缺点。

④真空系统采用差压抽气装置，各效间准确形成设计压差，使得装置运行稳定可靠。

2、生物法

化工废水如染料、农药、医药中间体等含盐较高的废水则给生物处理带来一定的难度。此类废水成分复杂，不具备回收价值，采用其他处理方法成本较高，因此软化水设备厂家觉得生物处理仍是方法。

无机盐类在微生物生长过程中起着促进酶反应，维持膜平衡和调节渗透压的重要作用。但盐浓度过高，会对微生物的生长产生抑制作用，软化水设备厂家认为主要抑制原因在于：

１.盐浓度过高时渗透压高，使微生物细胞脱水引起细胞原生质分离；

２.高含盐情况下因盐析作用而使脱氢酶活性降低；

３.高氯离子浓度对细菌有毒害作用；

由于水的密度增加，活性污泥容易上浮流失。为此，高含盐废水的生物处理需要进行稀释，给高含盐废水处理的企业带来了负担。

生物处理法具有经济、高效、无害的特点，当盐的质量浓度从0提高至30g/L时，在未驯化的系统里有机物去除率从97%降至60%，氮的去除率从88%降至68%；在经过驯化的系统里，当盐的质量浓度从5g/L提高至30g/L时，COD去除率从90%降至71%，N的去除率85%降至70%。

3、SBR工艺处理含盐废水

通过逐步提高盐度的方法驯化出耐高盐的活性污泥，采用序批式生物膜法(SBBR)进行模拟高盐废水的处理试验，对盐度为0和2%，COD为300mg/L的高盐废水进行研究。

结果表明，在每周期12h、曝气量0.6L/min、平均污泥质量浓度2000~3500mg/L、污泥龄为18d条件下，出水COD去除率变化不大，分别为97%和93%，而相应的出水NH4+-N去除率从93%降低到72%，表明废水盐度增大，对系统的硝化能力有较大影响。

春新软化水设备厂家认为改变进水有机负荷对出水COD去除影响不大，该系统耐有机负荷冲击能力较强。